La fusione in sabbia si riferisce a un metodo di fusione in cui i pezzi fusi vengono prodotti in uno stampo in sabbia. I getti di acciaio, ferro e la maggior parte delle leghe non-ferrose possono essere ottenuti tramite fusione in sabbia.
Le parti resistenti all'usura del frantoio per colata in sabbia-sono ancora molto comuni in Cina, come la piastra della mascella, il martello ad alto-cromo, la parete di frantumazione, la parete della malta rotolante, ecc., perché nell'attrezzatura del frantoio, essendo una fusione relativamente grande-resistente all'usura, relativamente parlando, la precisione non è molto elevata, soprattutto per la piastra della mascella, il prodotto finito quasi non ha bisogno della rettifica al tornio, e la parete rotta, la parete della malta rotolante, il rivestimento del rullo e simili richiedono solo la rettifica al tornio in parte della fusione, quindi è particolarmente adatto per la fusione in sabbia. , Poiché le parti soggette ad usura della piastra della ganascia per colata in sabbia, del martello ad alto contenuto di cromo, della parete di frantumazione, della parete della malta rotolante, della pelle del rullo, ecc. sono più durevoli di altri prodotti come la colata in schiuma persa. Tuttavia, la fusione in schiuma persa ha un'elevata precisione dimensionale, un piccolo margine di lavorazione, una comoda caduta di sabbia asciutta, il carico di lavoro di pulizia e macinazione è ridotto di oltre il 50% e i costi di manodopera vengono risparmiati, quindi il prezzo della fusione in schiuma persa è relativamente basso.
La fusione in sabbia è uno dei processi di fusione. Lo stampo utilizzato nella fusione in sabbia è generalmente composto da uno stampo esterno in sabbia e da un'anima. Poiché i materiali per stampaggio utilizzati nella fusione in sabbia sono economici e facili da ottenere, lo stampo per fusione è semplice da produrre e può essere adattato alla produzione di pezzi singoli-, alla produzione in lotti e alla produzione in serie di pezzi fusi ed è stato per molto tempo il processo di base nella produzione di pezzi fusi. Attualmente, nella produzione internazionale di tutti i getti, dal 60 al 70% dei getti sono prodotti con stampi in sabbia e circa il 70% di essi sono prodotti con stampi in sabbia di argilla.
Le ragioni principali sono: rispetto ad altri metodi di fusione, la fusione in sabbia ha un costo basso, un processo di produzione semplice e un ciclo di produzione breve. Pertanto, i pezzi fusi come blocchi cilindri di motori, testate cilindri, alberi a gomiti, ecc. di automobili vengono prodotti mediante il processo di sabbia verde argilla. Quando il tipo bagnato non può soddisfare i requisiti, prendere in considerazione l'utilizzo del tipo con sabbia asciutta con superficie di sabbia argillosa, del tipo con sabbia asciutta o di altro tipo di sabbia. Il peso dei getti prodotti mediante fusione in sabbia bagnata dell'argilla può variare da pochi chilogrammi a decine di chilogrammi, mentre i getti prodotti mediante fusione a secco dell'argilla possono pesare decine di tonnellate. Poiché la fusione in sabbia presenta i vantaggi sopra menzionati, è sempre più ampiamente utilizzata nell'industria della fonderia. In futuro svolgerà un ruolo sempre più importante nel settore della fonderia.
