La fusione a cera persa è un processo di produzione che prevede la creazione di un modello in cera e il rivestimento con un guscio di ceramica per creare uno stampo. Questo stampo viene quindi riscaldato per sciogliere la cera, lasciando dietro di sé una cavità nella forma della parte desiderata. Il metallo fuso viene versato nello stampo e, una volta solidificato, il guscio di ceramica viene rotto, rivelando la parte metallica finita.
L'acciaio inossidabile è un materiale popolare per la fusione a cera persa grazie alla sua resistenza alla corrosione e resistenza. Il processo consente di ottenere un'elevata precisione e tolleranze ristrette, rendendolo adatto a parti come componenti di pompe e valvole, raccordi per tubi, parti automobilistiche, componenti marini e parti di macchinari industriali generali.
La fusione a cera persa produce anche parti con una finitura superficiale liscia e di alta qualità e design complessi che possono essere difficili o impossibili da ottenere con altri processi di produzione. Questo lo rende un metodo preferito per la creazione di parti piccole e complesse che richiedono un alto grado di precisione e qualità della superficie.
